串联电抗器特点
2.1 低损耗,高抗揩波能力,高线性以免磁饱和,低嗓音运行,安装简便,环保特性,使用寿命长,可带特殊温度保护。
2.2 电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式。
2.3 铁芯采用优质低损耗冷轧取向硅钢片,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层玻璃布板间隔,以保证电抗所隙在运行过程中不发生变化。
2.4 线圈采用H级或C级漆包扁铜线制,排列紧密且均匀外表不包绝缘层,具有极佳的美感且有较好的散热性能。
2.5 电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘—真空浸漆—热烘固化这一工艺流程,采用H级浸渍漆,使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起,不但大大地减少了运行时的噪音,而且具有极高的耐热等级,可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音运行。
2.6 电抗器芯柱部分坚固件采用无磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数和较低的温升,确保具有较好的滤波效果。
2.7 外露部分均采用了防腐蚀处理,引出端子采用镀锡铜管端子。
2.8 该电抗器与国内同类产品相比具有体积小,重量轻,外观美等特点,可与国外知名品牌相婢美。
2.9 注意串联电抗器后使用电容器电压UC升高。UC=UO(1-P) UO:系统电压P:电抗器电抗率
3、电气特征
电抗器线性度L>0.95,并能达到1lin=1.2*(11+13+15+17……)如果把ENV61000—2
—2标准定义的线电压谐波含量作为电抗器的参考规则为U3+0.5%;U5+6%;U7=5%;
U11=3.5%;U13=3%,若有需要还会开发非标的电抗器,诸如不同的Un,Fn,Qc,
P%值以及高于标准定义的谐波含量。
4、主要技术条件及主要接线方式
4.1主要技术条件 4.2 主要接线方式
技术标准 |
IEC289、GB10229-88 |
|
绝缘等级 |
F或H级 |
电压试验 |
线圈之间3KV |
温升 |
铁芯95K,线圈85K |
运行 |
1.35In下长期运行 |
线性度 |
1.8In下≥0.95 |
工作电压 |
100—1000V系统 |
环境 |
-25—50℃,≤2000米 |
噪音 |
不大于35—40dB |
温度等级 |
120℃—180℃,自由冷却 |
防护等级 |
IP00,户外安装 |
电感偏差 |
≦±3% |
电感率 |
7%、9%、14%、5.76%、4.2%等。。。。。 |
5、调(去)谐波次数的选择
调谐波fr取觉于L—C串联回路的谐振频率,fr=1/2πLC,其中,n:谐波次数。例如在50Hz电网中,n=fr/50,常用为7%(5—7次),14%(3次),5.67%(11—13次)。Fr必须保证谐波电流频率范围是在谐振频率三外同时确保没有其他控制频率的干扰。
6、安装及通风次数的选择
调谐型电抗器安装单独柜体内与电容器组的柜体内,建议尽量是安装在单独的间隔内或安装在电容器组上方安装电容器的柜体部份必须通风考虑,根据电抗器的损耗功率情况,最小的能量是F=0.3*Ps(Ps= 调谐电抗器的功率)
例如:250Kvar,400V调谐电抗器补偿,调谐频率215Hz
安装方式:2×25Kvar+4×50Kvar
◆ 调谐电抗器部分:强迫通风Ps-2×200+4×320=1680W F=10.3×Ps=0.3×1680=504m3/h ◆ 电容器组部份:强迫通风(柜体:7000×1000×2200) 通风量:0.75×250=187.5 m3/h